تلفن فروش و مشاوره پیش از خرید
نام محصول | واحد | قیمت (تومان) |
---|---|---|
در حال بارگذاری... |
ورق استیل، به عنوان یکی از مهمترین مواد ساختمانی و صنعتی جهان، نقشی بینهایت مهم در توسعه و پیشرفت صنایع مختلف ایفا میکند. این ماده چندکاره و بینظیر، با خصوصیات فیزیکی و شیمیایی استثنایی، به عنوان پایهای اساسی در تولید انواع محصولات، از اتومبیلها تا ساختمانها و تجهیزات صنعتی به کار میرود.
در این متن، ما با شما تمام جوانب مهم ورق استیل را بررسی خواهیم کرد. از تولید و ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی آن گرفته تا کاربردهای گسترده در صنایع مختلف، مزایا و فواید استفاده از ورق استیل را به شما معرفی میکنیم. همچنین، نکات مهمی را دربارهی نگهداری و استفاده از ورق استیل به اشتراک خواهیم گذاشت تا به شما کمک کنیم به بهترین شکل از این ماده بینظیر استفاده کنید.
پس با ما همراه شوید تا در دنیایی از ورق استیل عمیقتر بشویم و بفهمیم چگونه این ماده تبدیل به انگیزهی پیشرفت در بسیاری از صنایع شده است.
برای اینکه دقیق وزن ورق استیل مورد نیاز خود را محاسبه کنید، میتوانید از صفحه محاسبه وزن ورق استیل استفاده کنید و با وارد کردن ابعاد و نوع ورق، وزن دقیق را به دست آورید.
ورق استیل 310 معمولاً در صنایع فولادسازی، پتروشیمی، توربینها و کورههای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. اگر به دنبال بیشترین دوام در برابر حرارت هستید، این نوع ورق انتخابی حرفهای است.
ورق استیل 304 رایجترین و پرمصرفترین نوع استیل در جهان است. این آلیاژ از ترکیب ۱۸٪ کروم و ۸٪ نیکل ساخته شده و به همین دلیل با نام “استیل 18/8” نیز شناخته میشود.
ویژگی بارز ورق استیل 304 مقاومت بالا در برابر خوردگی، شکلپذیری عالی و سطح زیبا و صیقلی آن است. این نوع ورق در صنایع غذایی، تجهیزات آشپزخانه، ساخت مخازن و قطعات دکوراتیو کاربرد گسترده دارد. ورق 304 انتخابی همهمنظوره است که تعادل خوبی بین قیمت، مقاومت و ظاهر دارد.
ورق استیل 316 با داشتن مولیبدن (Mo) در ترکیب خود، نسبت به ورق 304 مقاومت بسیار بالاتری در برابر خوردگی ناشی از کلر، اسیدها و محیطهای مرطوب دارد. به همین دلیل، این آلیاژ انتخابی عالی برای محیطهای دریایی، شیمیایی و صنایع دارویی است.
استیل 316 خاصیت ضدزنگی بسیار قوی دارد و در تماس مستقیم با آب دریا، مواد شیمیایی یا رطوبت عملکرد طولانیمدتی ارائه میدهد. این آلیاژ گرانتر از 304 است، اما دوام و کیفیت بالاتری دارد.
ورق استیل 309 برای استفاده در دمای بالا تا حدود 1000 درجه سانتیگراد طراحی شده است. ترکیب بالای کروم و نیکل باعث میشود در برابر اکسیداسیون و شوک حرارتی مقاومت خوبی داشته باشد.
این ورق در ساخت کورهها، دودکشها، تجهیزات حرارتی، صنایع پتروشیمی و کارخانجات فولاد استفاده میشود. استیل 309 اگرچه کمتر در کاربردهای عمومی دیده میشود، اما در صنایع حرارتی بسیار حیاتی است.
ورق استیل 310 یکی از مقاومترین آلیاژها در برابر حرارت و اکسیداسیون است. این ورق میتواند دمای تا 1150 درجه سانتیگراد را تحمل کند و در شرایط بسیار داغ و خورنده نیز پایداری بالایی دارد.
از ورق استیل 310 معمولاً در کورههای صنعتی، سیستمهای گرمایش، تجهیزات پالایشگاهی و صنایع پتروشیمی استفاده میشود. این آلیاژ بهدلیل پایداری ساختاری در دمای بالا، برای محیطهای سخت گزینهای ایدهآل است.
ورق استیل 420 از خانوادهی استیلهای مارتنزیتی است و قابلیت سختکاری (Hardening) دارد. این آلیاژ دارای مقاومت خوب در برابر سایش و خوردگی سبک است و سطحی براق و صیقلی دارد.
ورق 420 در تولید ابزارآلات، چاقوها، تیغهها، تجهیزات جراحی و قطعات مکانیکی کاربرد دارد. اگرچه مقاومت خوردگی آن از گریدهای 304 و 316 کمتر است، اما در عوض از نظر سختی و استحکام مکانیکی برتری دارد.
ورق استیل 430 از نوع فریتی (Ferritic) است و برخلاف ورقهای 304 و 316 خاصیت مغناطیسی دارد. این آلیاژ بدون نیکل ساخته میشود، به همین دلیل قیمت آن اقتصادیتر است.
ورق 430 مقاومت خوبی در برابر خوردگی ملایم دارد و در بدنه لوازم خانگی، قطعات تزئینی خودرو، اگزوز و پوششهای داخلی ساختمان استفاده میشود. اگر به دنبال استیل ضدزنگ با قیمت مناسب هستی، 430 انتخابی مقرونبهصرفه و کاربردی است.
ورق استیل خشدار که با نام بافتدار یا برسخورده نیز شناخته میشود، سطحی دارد که با خطوط ظریف و موازی تزئین شده است. این نوع پرداخت با استفاده از برسهای صنعتی روی سطح ورق ایجاد میشود تا ظاهری زیبا، صنعتی و مدرن به آن بدهد.
ورق استیل خشدار علاوه بر جلوه بصری خاص، در برابر خط و خشهای جزئی نیز مقاومت بیشتری دارد و به همین دلیل در نماهای ساختمانی، آسانسورها، تجهیزات دکوراتیو و بدنه لوازم خانگی بسیار پرکاربرد است. این نوع سطح معمولاً در آلیاژهای 304 و 316 تولید میشود که در برابر خوردگی نیز عملکرد بالایی دارند.
ورق استیل مات دارای سطحی غیر براق و بدون بازتاب نور است که ظاهری ساده، مقاوم و حرفهای دارد. این نوع ورق معمولاً از طریق پرداخت مکانیکی یا اسیدشویی سبک تولید میشود تا سطحی یکدست و غیرلغزنده ایجاد شود.
ورق مات انتخابی عالی برای محیطهایی است که بازتاب نور یا درخشش زیاد مطلوب نیست؛ مانند فضاهای صنعتی، تجهیزات کارخانهها، یا کاربردهایی که نیاز به دوام و مقاومت بالا دارند. همچنین بهدلیل ظاهر تمیز و مقاوم در برابر اثر انگشت، در پروژههای مهندسی و صنعتی بسیار محبوب است.
ورق استیل براق که با نام آینهای یا پولیششده هم شناخته میشود، پس از چند مرحله پولیش مکانیکی و شیمیایی به سطحی کاملاً صیقلی و درخشان میرسد. این نوع ورق دارای بازتاب نور بالا و سطحی آینهگونه است و جلوهای لوکس و مدرن به محیط میدهد.
ورق براق معمولاً در دکوراسیون داخلی، تابلوها، نمای فروشگاهها، آسانسورها و طراحی فضاهای لوکس استفاده میشود. از آنجایی که هر خط یا لک روی آن نمایان میشود، برای محیطهای تمیز و کماصطکاک گزینهی مناسبتری است.
ورق استیل، از جمله مهمترین محصولات صنعتی جهان، از فرآیند تولیدی پیچیدهای عبور میکند. این ماده ابتدا از خوراکهای آهنی و آلیاژی تولید میشود. یکی از فرآیندهای معمول تولید ورق استیل، فرآیند ذوب میباشد که در آن خوراکها به کورههای ذوب ارسال میشوند و در دماهای بسیار بالا ذوب میشوند. سپس، مواد مذاب به شکل شمایلهای ناخنکاری شده و به صفحاتی با ضخامتها و اندازههای مختلف انباشته میشوند.
ورق استیل با خصوصیات فیزیکی و شیمیایی استثنایی از دیگر مواد جدا میشود. این ماده معمولاً دارای مقاومت بالا در برابر زنگزدگی، حرارت، و فشار است. علاوه بر این، ورق استیل دارای هدایت حرارتی و برقی مناسبی است که از آن در صنایع الکترونیکی و حرارتی بهرهگیری میشود. همچنین، انواع مختلف ورق استیل میتوانند خصوصیات مکانیکی متفاوتی داشته باشند، از جمله مقاومت به کشش و سختی، که از آنها برای برنامههای مختلف استفاده میشود.
این تنوع در خصوصیات ورق استیل، آن را به یک ماده بسیار چندمنظوره و اساسی برای تولید انواع محصولات تبدیل کرده است. از ساختمانسازی تا صنعت خودروسازی، از تولید وسایل خانگی تا تجهیزات پزشکی، ورق استیل در همه این صنایع جایگاه ویژهای دارد.
ورق استیل به عنوان یکی از مواد ساختمانی و صنعتی حیاتی، در انواع مختلف صنایع و برنامهها استفاده میشود. یکی از کاربردهای اصلی ورق استیل در صنعت خودروسازی است، که در تولید قطعات مانند کارواشها، توپهای ترمز، و تجهیزات موتوری به کار میرود. همچنین، در صنایع ساختمانی، ورق استیل در تولید سازههای بلندمرتبه، سیستمهای لولهکشی و نمای ساختمانها به عنوان یک ماده سازگار با محیط زیست و با مقاومت بالا در برابر عوامل جوی ارزشمند استفاده میشود.
ورق استیل نیز در صنایع مختلف مانند صنعت غذایی و پزشکی به کار میرود. در این حوزهها، به دلیل مقاومت به زنگزدگی و امکان شستشو و ضدعفونی بودن، ورق استیل برای تولید و تجهیزات مختلف از جمله تختههای برش مواد غذایی و تجهیزات جراحی بسیار مهم است.
همچنین، ورق استیل در صنایع برق و الکترونیک نیز به طور گسترده به کار میرود. از آن به عنوان قطعات هدایت حرارتی و برقی در اجزای الکترونیکی تا سیستمهای تولید انرژی در نیروگاهها استفاده میشود.
در کل، کاربردهای ورق استیل چنان گسترده و متنوع هستند که این ماده اساسی به عنوان یکی از پایههای صنعتی جهان شناخته میشود.
ورق استیل به عنوان یکی از مواد ساختمانی و صنعتی برتر شناخته میشود و دارای مزایای فراوانی است که آن را انتخاب اول در بسیاری از برنامههای مختلف میکند. یکی از اصلیترین مزایا، مقاومت بسیار بالای ورق استیل در برابر زنگزدگی است. این ماده توانایی بینظیری در مقابل اکسیداسیون و خوردگی را دارا بوده و به طور اثبات شده در محیطهای خشک یا مرطوب، دریایی یا صنعتی عملکرد عالی دارد.
فواید دیگر ورق استیل شامل مقاومت در برابر حرارت، عایقهای حرارتی و الکتریکی مناسب، قابلیت بازیافت و قابلیت سازگاری با محیط زیست هستند. ورق استیل همچنین با قابلیت شکلدهی و جوشپذیری خوب، در انواع پروژههای مهندسی و صنعتی به کار میرود. از اینرو، تحت شرایط دشواری مانند تغییرات دمایی یا فشارهای بالا، ورق استیل همچنان عملکرد عالی دارد. به علاوه، این ماده به دلیل طولانیترین عمر مفید میان مواد ساختمانی شناخته میشود و هزینههای نگهداری را به حداقل میرساند.
با توجه به این مزایا و فواید منحصر به فرد، استفاده از ورق استیل در بسیاری از صنایع از جمله خودروسازی، ساختمانسازی، صنایع غذایی، و صنایع الکترونیکی تبدیل به انتخاب اول تولیدکنندگان و مصرفکنندگان شده است.
برای بهرهبرداری بهینه از ورق استیل و حفظ کیفیت و عمر مفید آن، توجه به نکات فنی و نگهداری ضروری است. اولین نکته این است که ورق استیل در معرض خوردگی و زنگزدگی قرار میگیرد، بنابراین باید از مواد شوینده ملایم و مناسب برای تمیزی استفاده کنید تا سطح ورق دچار آسیب نشود.
در مورد نگهداری در محیطهای با خاصیتهای شیمیایی خاص، مثل محیطهای آلوده به کلر یا اسیدها، مراقبت ویژه لازم است. در این شرایط، پوششهای محافظ مانند پوششهای رنگی یا کفی برای ورق استیل مفید هستند تا از تماس مستقیم با مواد آلیاژی جلوگیری شود.
همچنین، در صورت تجمع آب بر روی سطح ورق استیل، میتواند زنگزدگی ایجاد کند. بنابراین، توصیه میشود سطح ورق را خشک نگه دارید و از آب و رطوبت پاک کنید.
در نهایت، برای جلوگیری از خطوط و خشهای سطحی در ورق استیل، هنگام نقل و انتقال و نصب آن از تجهیزات و وسایل مناسبی مانند لوازم نقلیه با سطوح نرم و محافظ استفاده کنید.
این نکات فنی و نگهداری ساده اما حیاتی به شما کمک میکنند تا ورق استیل را در شرایط عملیاتی بهینه نگه دارید و از عمر مفید طولانیتری بهرهمند شوید.
فواید دیگر ورق استیل شامل مقاومت در برابر حرارت، عایقهای حرارتی و الکتریکی مناسب، قابلیت بازیافت و قابلیت سازگاری با محیط زیست هستند. ورق استیل همچنین با قابلیت شکلدهی و جوشپذیری خوب، در انواع پروژههای مهندسی و صنعتی به کار میرود. از اینرو، تحت شرایط دشواری مانند تغییرات دمایی یا فشارهای بالا، ورق استیل همچنان عملکرد عالی دارد. به علاوه، این ماده به دلیل طولانیترین عمر مفید میان مواد ساختمانی شناخته میشود و هزینههای نگهداری را به حداقل میرساند.
ورق استیل، به عنوان یک ماده متنوع و چند منظوره، در بازار به انواع مختلف تولید میشود که هر کدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند. انواع متداول ورق استیل شامل موارد زیر میشوند:
ورق استیل ضدزنگ (Stainless Steel): این نوع ورق استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگزدگی و تأثیرات محیطی، در صنایع غذایی، پزشکی، خودروسازی، و ساختمانسازی استفاده میشود. آن به نوعی آلیاژی از آهن، کروم، و نیکل است.
ورق استیل نرم (Mild Steel): این نوع ورق استیل دارای کاربردهای وسیعی در صنایع ساختمانی، تولید ماشینآلات، و تعداد زیادی از برنامههای تولیدی است. ویژگی اصلی آن، انعطافپذیری و قابلیت شکلدهی به راحتی است.
ورق استیل سخت (Hardened Steel): این نوع ورق استیل دارای مقاومت بالا در برابر فشار و سایش است. بنابراین، در تولید ابزارهای برش و حفاری، و همچنین در صنایع ماشینکاری و ساخت قطعات پرسی کاربرد دارد.
ورق استیل آلیاژی (Alloy Steel): ورق استیل آلیاژی از ترکیبات آهن با عناصر دیگری مانند کروم، مولیبدن، و وانادیوم تشکیل شده است. این نوع ورق استیل برای مقاومت در برابر دمای بالا، فشار و تنشهای مکانیکی خاص استفاده میشود.
هر یک از این انواع ورق استیل با ترکیبات و خصوصیات منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف جایگاه ویژهای دارند و از تعداد زیادی از برنامههای مهندسی و صنعتی بهره میبرند.
ورق استیل، آلومینیوم و آهن از جمله مواد ساختمانی پرکاربردی هستند که در مختلف صنایع به کار میروند. این سه ماده دارای ویژگیها و مزایای متفاوتی هستند که در مقایسه با یکدیگر میتوانند تصمیمگیری برای پروژهها را تسهیل کنند:
ورق استیل به عنوان یک ماده ضدزنگ معروف است، در حالی که آلومینیوم و آهن به سرعت ممکن است در معرض زنگزدگی قرار گیرند. بنابراین، در برخی برنامهها که در محیطهای مرطوب یا با آبوهوای نامساعد استفاده میشوند، ورق استیل انتخاب بهتری است.
آلومینیوم به عنوان یک ماده سبک با وزن کم شناخته میشود و مناسب برای برنامههایی است که وزن مهمی دارد. آهن و ورق استیل در مقابل، وزن بالاتری دارند که برای برخی سازهها و اجزا با مقاومت بالا مناسب است.
آهن به عنوان یک ماده با مقاومت مکانیکی بالا شناخته میشود و برای برخی از برنامههای ساختمانی با تمرکز بر تحمل فشار و کشش، انتخاب عالی است. ورق استیل نیز مقاومت مکانیکی مناسبی دارد اما در مقایسه با آهن، سبکتر است.
هزینه ورق استیل معمولاً بیشتر از آهن است اما معایبی نظیر زنگزدگی ندارد. آلومینیوم معمولاً گرانتر از هر دوی آهن و استیل است اما دارای مزایای وزن کم و مقاومت در برابر زنگزدگی است.
تصمیم نهایی بر اساس نیازهای خاص پروژه و محیط کاربردی باید گرفته شود. هر ماده دارای مزایا و معایب خود است و انتخاب مناسب ممکن است به توجه به عوامل مختلفی مثل مقاومت، وزن، و هزینه انجام شود.
ستانداردها و معیارها در تولید و استفاده از ورق استیل نقش بسیار مهمی ایفا میکنند تا کیفیت و استحکام محصولات تضمین شود. در ادامه، به برخی از اصلیترین استانداردها و معیارهای مورد استفاده در صنعت ورق استیل اشاره میشود:
استانداردهای تولید: یکی از مهمترین استانداردها برای تولید ورق استیل عبارتند از ASTM (American Society for Testing and Materials) و AISI (American Iron and Steel Institute). این استانداردها مشخصات فنی مختلفی را تعیین میکنند که تولیدکنندگان باید طبق آنها ورق استیل تولید کنند. به عنوان مثال، استانداردهای ASTM A240 برای ورقهای استیل ضدزنگ و ASTM A36 برای ورقهای استیل نرم معروف هستند.
استانداردهای مقاومت به زنگزدگی: استفاده از ورق استیل در شرایط مرطوب و تماس با مواد آلیاژی میتواند به زنگزدگی انجامیده و کیفیت محصول را تحت تأثیر قرار دهد. در اینجا، استانداردهای مانند AISI 316L یا ASTM A240 به عنوان ورقهای ضدزنگ معتبر شناخته میشوند.
استانداردهای ایمنی و کاربردی: در برخی موارد، ورق استیل در برنامههایی با شرایط خاص مانند صنعت هستهای یا صنعت نفت و گاز استفاده میشود. استانداردهای مخصوص به این صنایع مثل ASME (American Society of Mechanical Engineers) و API (American Petroleum Institute) تعیین میکنند که چگونه ورق استیل باید تولید شود و به کار گرفته شود.
استانداردهای محیط زیستی: در اکثر صورتها، تولید ورق استیل باید با استانداردهای محیط زیستی سازگار باشد. این استانداردها به کاهش اثرات منفی بر محیط زیست توجه دارند و مطمئن میشوند که مواد شیمیایی مضر در فرآیند تولید به حداقل رسیده و معادلات بازیافت مطرح میشوند.
این استانداردها و معیارها از اهمیت بالایی برخوردارند و اطمینان از اینکه ورق استیل به عنوان یک ماده ساختمانی اصولی و با کیفیت تولید و استفاده میشود، را فراهم میکنند. توصیه میشود که در هر پروژه از ورق استیل، به تطابق با استانداردهای مناسب توجه داشته باشید تا عملکرد بهینه را داشته باشید.
استفاده ایمن از ورق استیل نه تنها از نظر ایمنی کارگران مهم است بلکه تأثیرات محیط زیستی نیز در نظر گرفته شود. در صنعتهایی که از ورق استیل استفاده میکنند، نکات زیر باید مد نظر قرار گیرند:
استفاده از تجهیزات ایمنی: کارگران باید از تجهیزات ایمنی مناسب مثل دستکشهای مقاوم، عینک محافظ، و لباسهای مناسب استفاده کنند تا از آسیب دیدن پوست و چشمها جلوگیری کنند.
تخلیه صحیح مواد زائد: مواد زائد مانند پسماندهای شیمیایی باید به شیوه مناسبی دفع شوند تا آلایندگیهای محیطی جلوگیری شود.
کنترل زنگزدگی: در صورتی که ورق استیل در معرض آب یا مواد شیمیایی قرار دارد، باید از پوششها و روشهای کنترل زنگزدگی استفاده شود تا عمر مفید محصولات افزایش یابد.
بازیافت و بازیابی مواد: استفاده از فرآیندهای بازیافت و بازیابی مواد در تولید ورق استیل به کاهش مصرف منابع و اثرات محیطی مثبت کمک میکند.
پایش و کنترل آلایندهها: موادی که در فرآیند تولید ورق استیل آزاد میشوند، باید پایش شوند و اقدامات لازم برای کاهش آلودگیهای زیست محیطی انجام شود.
توجه به این نکات ایمنی و محیط زیستی نه تنها به حفظ سلامت کارگران کمک میکند بلکه به ایجاد فرآیندهای پایدارتر و مسئولانهتر در صنایع مختلف نیز کمک میکند.
اگر شما به دنبال اطلاعات بیشتر در مورد ورق استیل، سفارش محصولات خاص، یا سوالات فنی هستید، تیم متخصصان ما همیشه آماده به کمک به شما است. شما میتوانید با ما تماس بگیرید تا به صورت حضوری یا تلفنی به سوالات شما پاسخ دهیم و راهنمایی لازم را ارائه کنیم.
آدرس ما: بزرگراه فتح کیلومتر ۴ – پارس غدیر – پلاک 98
شماره تلفن:02166393755
همچنین، میتوانید از فرم تماس ما در وبسایت ما استفاده کنید تا پیام خود را ارسال کنید. ما به سرعت به پیامهای شما پاسخ خواهیم داد تا در تجربهی موفقیت شما در پروژههای ورق استیل سهیم باشیم.
ما از ارتباط با شما بسیار خوشحال خواهیم شد و از اینکه به شما کمک کنیم، بسیار مفتخریم.
۱. ورق استیل چیست؟
ورق استیل ورقهی فولادی آلیاژی با پایه آهن و درصدی کروم است که مقاومت بالایی در مقابل زنگزدگی، خوردگی و حرارت دارد.
۲. تفاوت ورق استیل با ورق آهن چیست؟
ورق استیل به دلیل وجود کروم، بسیار مقاومتر و با دوامتر از ورق آهن است و زنگ نمیزند، در حالی که ورق آهن به سرعت دچار زنگزدگی میشود.
۳. پرکاربردترین گریدهای ورق استیل کدامند؟
گریدهای ورق استیل 304، ورق استی 316، ورق استیل 430 و ورق استیل 310 از رایجترین انواع ورق استیل در صنعت هستند.
۴. ضخامتهای متداول ورق استیل چیست؟
معمولاً ورق استیل در ضخامتهای 0.3 تا 50 میلیمتر تولید و عرضه میشود.
۵. آیا ورق استیل قابل بازیافت است؟
بله، ورق استیل کاملاً قابل بازیافت است و دوستدار محیطزیست محسوب میشود.
۶. وزن ورق استیل چگونه محاسبه میشود؟
وزن بر اساس طول، عرض و ضخامت ورق و چگالی بالای ورق استیل (حدود ۷.۹ گرم بر سانتیمتر مکعب) محاسبه میشود.
۷. کاربردهای اصلی ورق استیل چیست؟
در صنایع غذایی، دارویی، ساختمانی، تجهیزات بیمارستانی، دکوراسیون و صنایع نفت و گاز به کار میرود.
۸. قیمت ورق استیل چگونه تعیین میشود؟
قیمت ورق استیل بر اساس گرید، ضخامت، ابعاد، کیفیت سطح و نوسانات بازار جهانی تعیین میگردد.
۹. آیا ورق استیل ضد زنگ است؟
بله، به دلیل داشتن کروم، خاصیت ضد زنگی ذاتی دارد ولی باید با توجه به محیط استفاده، گرید مناسب انتخاب شود.
۱۰. ورق استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ چه تفاوتی دارند؟
۳۰۴ رایجترین نوع است و مقاومت مناسبی دارد، ولی ۳۱۶ به دلیل وجود مولیبدن مقاومت خوردگی بالاتری در محیطهای اسیدی و کلردار پیدا کرده است.