ورق استیل 310s

021-66393755

تلفن فروش و مشاوره پیش از خرید

محاسبه آنلاین وزن و قیمت ورق استیل

محاسبه وزن و قیمت ورق استیل

آخرین بروزرسانی: ...
نام محصول واحد قیمت (تومان)
در حال بارگذاری...

ورق استیل ۳۱۰ (AISI 310 / UNS S31000) یکی از گریدهای آستنیتی فولاد ضد زنگ است که با درصد بالای کروم (24‑26٪) و نیکل (19‑22٪)، مقاومت چشمگیر در برابر حرارت، اکسیداسیون و خوردگی در محیط‌های صنعتی دارد. این ورق به‌ویژه در عملیات حرارتی تا دمای ۱۱۵۰ درجه قابل استفاده است و انتخابی بی‌نظیر برای کاربردهای سخت محسوب می‌شود .

تصویر ورق استیل 310 با ظاهر مات و مقاومت بالا در برابر دما
ورق استیل 310 یکی از مقاوم‌ترین آلیاژهای استیل است که برای استفاده در دماهای بسیار بالا و محیط‌های شیمیایی طراحی شده است. این ورق استیل به دلیل ویژگی‌های خاص خود، در صنایع مختلف از جمله کوره‌ها و تجهیزات شیمیایی کاربرد دارد.

ویژگی‌های کلیدی ورق استیل 310

  • مقاومت حرارتی بسیار بالا در کاربردهای صنعتی
    ورق استیل 310 به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، به ویژه درصد بالای کروم و نیکل، می‌تواند دماهای بسیار بالا را تحمل کند. این ورق در دماهایی تا حدود ۱۱۵۰ درجه سانتی‌گراد عملکرد پایداری دارد و در مقابل اکسید شدن یا تغییر فرم فیزیکی مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهد. به همین دلیل در کوره‌ها، مبدل‌های حرارتی و صنایع ذوب فلزات بسیار کاربرد دارد.

  • مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون
    وجود ۲۴٪ کروم و ۱۹٪ نیکل در ترکیب این ورق باعث شده در برابر محیط‌های خورنده، گازهای داغ و حتی رطوبت مقاوم باشد. این مقاومت باعث افزایش طول عمر قطعات ساخته شده از استیل 310 در شرایط سخت محیطی می‌شود.

  • دوام مکانیکی بالا حتی در دماهای شدید
    برخلاف برخی استیل‌های دیگر، ورق استیل 310 در دماهای بسیار بالا استحکام کششی و سختی مناسبی دارد و دچار افت خواص مکانیکی نمی‌شود. این ویژگی برای ساخت قطعاتی که باید وزن یا فشار زیادی را در حرارت زیاد تحمل کنند، بسیار اهمیت دارد.

  • قابلیت جوشکاری و فرم‌دهی آسان بدون ترک یا شکستگی
    این نوع استیل را می‌توان با روش‌های مختلف جوشکاری مانند جوشکاری قوس الکتریکی، MIG و TIG بدون ایجاد ترک جوش یا شکنندگی، به راحتی جوش داد. همچنین در فرآیندهای شکل‌دهی سرد و گرم، فرم‌پذیری خوبی از خود نشان می‌دهد.

ورق استیل 310 به راحتی جوش داده می‌شود و در این تصویر، فرآیند جوشکاری این ورق به نمایش گذاشته شده است. این ویژگی آن را برای کاربردهای صنعتی مناسب می‌سازد.
  • مقاومت بالا در برابر شوک‌های حرارتی
    تغییرات ناگهانی دما معمولاً به مواد آسیب می‌زند، اما ورق استیل 310 به دلیل ساختار پایدار خود می‌تواند تغییرات دمایی شدید را بدون ایجاد ترک یا آسیب جدی تحمل کند. این ویژگی در صنایع حرارتی و پالایشگاهی بسیار مهم است.
  • ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی

    جدول ترکیب ورق استیل ۳۱۰/۳۱۰S:

    عنصر 310 310S (کم کربن)
    Cr 24‑26% 24‑26%
    Ni 19‑22% 19‑22%
    C ≤0.25% ≤0.08%
    Mn, Si, P, S مقادیر کنترل‌شده مقادیر کنترل‌شده
    • 310S نسخه کم کربن برای جلوگیری از رسوب کاربید و بهبود جوش‌پذیری است .

    خواص مکانیكی و فیزیكی:

    • مقاومت کششی ≈ ۵۲۰ MPa، درصد تغییرشکل ≥ ۴۰٪

    • چگالی ≈ ۷.9–۸.0 g/cm³، ساختار غیرمغناطیس

    • مقاومت در برابر اکسیداسیون تا ۳۱۵°C در حالت کارکرد پیوسته و حتی تا ~۱۰۵۰°C

نمودار مقایسه‌ای ویژگی‌های ورق استیل 310 و ورق اسیتل 304، نشان می‌دهد که ورق استیل 310 نسبت به ورق استیل 304 از مقاومت بالاتری در برابر دما و خوردگی برخوردار است.

اگر به دنبال ورقی با ویژگی‌های مشابه ورق استیل 310 هستید، ورق استیل 304 نیز گزینه خوبی است که در بسیاری از صنایع کاربرد دارد. برای اطلاعات بیشتر می‌توانید ورق استیل 304 را بررسی کنید.

مزایای استفاده از ورق استیل 310

  • عملکرد عالی در دماهای بسیار بالا
    یکی از بزرگ‌ترین مزایای ورق استیل 310 این است که در دماهای بالاتر از ۱۰۰۰ درجه سانتی‌گراد همچنان ساختار خود را حفظ می‌کند. این خاصیت باعث شده در صنایع گرمایشی، پتروشیمی و کوره‌سازی گزینه‌ای ایده‌آل باشد.

  • طول عمر بالا و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری
    به دلیل مقاومت بالای استیل 310 در برابر خوردگی، اکسیداسیون و تغییر شکل، نیاز به تعویض و تعمیرات مکرر به حداقل می‌رسد. این موضوع باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های بلندمدت می‌شود و بهره‌وری پروژه‌ها را افزایش می‌دهد.

  • مناسب برای محیط‌های خورنده و اکسیداتیو
    این ورق در برابر بسیاری از مواد شیمیایی، گازهای داغ و محیط‌های مرطوب مقاومت بالایی دارد. به همین خاطر در محیط‌های خورنده مثل کارخانجات شیمیایی یا صنایع فرآوری گاز و نفت بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.

  • استحکام مکانیکی بالا در شرایط سخت
    حتی در معرض فشار یا وزن زیاد، ورق استیل 310 از نظر مکانیکی پایدار باقی می‌ماند. این موضوع باعث می‌شود برای ساخت قطعات تحمل‌کننده فشار یا ضربه در دماهای بالا گزینه‌ی قابل اطمینانی باشد.

  • جوش‌پذیری و فرم‌دهی آسان
    در کنار تمام این مزایا، قابلیت‌های بسیار خوبی در جوشکاری و شکل‌دهی هم دارد. این ورق به راحتی با اکثر روش‌های صنعتی قابل پردازش است، بدون اینکه ترک یا نقص ساختاری ایجاد کند.

    برای کاربردهای مقاوم‌تر در برابر خوردگی، ورق استیل 316 انتخاب مناسبی است. برای مشاهده جزئیات بیشتر و مقایسه با ورق استیل 310، به صفحه ورق استیل 316 مراجعه کنید.

کاربردهای ورق استیل 310

  • ساخت قطعات کوره و تجهیزات گرمایشی
    ورق استیل 310 به دلیل تحمل حرارت‌های بسیار بالا، یکی از بهترین گزینه‌ها برای ساخت قطعات داخلی کوره‌های صنعتی، لوله‌های حرارتی و مشعل‌ها است. این ورق در برابر شوک حرارتی مقاوم است و طول عمر بالایی در این شرایط دارد.

  • صنایع پتروشیمی و نفت و گاز
    در صنایع پتروشیمی، بخش‌هایی از تجهیزات نیاز به مقاومت همزمان در برابر دما و خوردگی دارند. ورق 310 با ویژگی‌های خاص خود، برای ساخت مبدل‌های حرارتی، لوله‌های فرآیندی و اجزای کوره‌های کراکینگ بسیار مناسب است.

  • صنایع غذایی و دارویی
    در خط تولید بعضی محصولات غذایی یا دارویی که نیاز به فرآیندهای دمای بالا دارند (مثل خشک‌کن‌ها یا راکتورها)، از این نوع ورق استفاده می‌شود. مقاومت در برابر اکسیداسیون و تمیز ماندن سطح ورق در این صنایع اهمیت زیادی دارد.

  • تجهیزات حمل و نقل مواد مذاب
    در صنایع فولاد و ریخته‌گری، تجهیزات و مخازنی که با مواد مذاب سروکار دارند، باید از موادی ساخته شوند که در برابر حرارت و واکنش‌های شیمیایی مقاوم باشند. ورق استیل 310 در این حوزه‌ها گزینه‌ای قابل اعتماد است.

  • ساخت دودکش‌های صنعتی و سیستم‌های اگزوز
    مقاومت بالا در برابر دمای زیاد و گازهای خورنده باعث شده ورق 310 برای ساخت دودکش‌ها، سیستم‌های تخلیه گاز و تجهیزات اگزوز صنعتی بسیار پرکاربرد باشد.

ورق استیل 310 در یک محیط صنعتی و کوره‌ای
ورق استیل 310 به دلیل مقاومت بالای خود در برابر دما و خوردگی در صنایع مختلفی مانند کوره‌ها و تجهیزات شیمیایی به کار می‌رود. این تصویر، کاربرد آن در یک محیط صنعتی را نشان می‌دهد.

مشخصات فنی ورق استیل 310

در جدول زیر مشخصات فنی اصلی ورق استیل 310 را مشاهده می‌کنید:

ویژگی مقدار / توضیحات
ترکیب شیمیایی کروم: 24-26٪، نیکل: 19-22٪، کربن: 0.25٪، منگنز: 2٪
مقاومت حرارتی تا دمای 1150 درجه سانتی‌گراد بدون افت کیفیت
مقاومت به خوردگی بسیار خوب در برابر اکسیداسیون و محیط‌های اسیدی و قلیایی
مقاومت کششی 515 مگاپاسکال
حداقل درصد کشیدگی (Elongation) 40٪
دانسیته 7.9 گرم بر سانتی‌متر مکعب
ضخامت‌های موجود 0.5 میلی‌متر تا 50 میلی‌متر
عرض‌های استاندارد 1 متر، 1.25 متر و 1.5 متر
استاندارد تولید ASTM A240 / ASME SA240

مزایا و معایب ورق استیل 310

مزایای ورق استیل 310

  • مقاومت حرارتی عالی
    ورق استیل 310 در برابر دماهای بسیار بالا (تا حدود ۱۱۵۰ درجه سانتی‌گراد) مقاومت خود را حفظ می‌کند و برای محیط‌های داغ بسیار مناسب است.

  • مقاومت بالا در برابر خوردگی
    به دلیل درصد بالای کروم و نیکل، این ورق در برابر اکسیداسیون، محیط‌های اسیدی و قلیایی عملکرد بسیار خوبی دارد.

  • دوام و طول عمر زیاد
    ورق استیل 310 در محیط‌های صنعتی سخت و خشن عمر طولانی‌تری نسبت به بسیاری از آلیاژهای دیگر دارد.

  • استحکام مکانیکی مناسب
    این ورق حتی در دماهای بالا نیز استحکام کششی خود را حفظ می‌کند و تغییر فرم نمی‌دهد.

  • قابلیت جوشکاری و فرم‌دهی
    ورق استیل 310 به راحتی با روش‌های مختلف جوشکاری و شکل‌دهی پردازش می‌شود.

معایب ورق استیل 310

  • قیمت بالاتر نسبت به سایر گریدهای استیل
    به دلیل ترکیبات گران‌قیمت‌تر مانند نیکل بالا، قیمت ورق استیل 310 نسبت به گریدهایی مانند 304 و 316 بیشتر است.

  • مقاومت کمتر در محیط‌های حاوی کربن بالا
    در محیط‌هایی با کربن زیاد (مثلاً در حضور گاز کربن دار) امکان ایجاد کاربیدهای کروم و کاهش مقاومت به خوردگی بین‌دانه‌ای وجود دارد.

  • وزن نسبتاً بالا
    به دلیل دانسیته بالا، در پروژه‌هایی که به دنبال کاهش وزن هستند، باید در انتخاب این ورق دقت بیشتری شود.

انواع ورق استیل 310

ورق استیل 310 در انواع مختلفی برای کاربردهای خاص تولید می‌شود. این گرید استیل بسته به نیاز مشتری و شرایط محیطی می‌تواند در ضخامت‌ها، اندازه‌ها و ویژگی‌های مختلف عرضه شود.

1. ورق استیل 310S

این نوع ورق استیل، نوع کم کربن ورق 310 است که مقاومت به خوردگی بهتری دارد. به دلیل محتوای کربن پایین‌تر، این ورق برای جوشکاری مناسب‌تر است و از احتمال ایجاد ترک‌های بین‌دانه‌ای جلوگیری می‌کند. معمولاً در صنایع غذایی، دارویی و تجهیزات حرارتی استفاده می‌شود. در مقاله تفاوت ورق استیل 310 و 310s در این مورد توضیح کامل داده شده است.

2. ورق استیل 310H

ورق استیل 310H برای کاربردهایی که به دماهای بسیار بالا نیاز دارند و در آن‌ها فشار زیاد نیز وارد می‌شود، مناسب است. درصد کربن بالاتر در این ورق باعث می‌شود که تحمل فشار و دماهای بالا بیشتر باشد. این ورق معمولاً در صنایع انرژی و تولیدات حرارتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

3. ورق استیل 310Cb

این نوع ورق استیل به طور خاص در برابر خوردگی ناشی از سولفیدها مقاوم است. ورق استیل 310Cb بیشتر در صنایع شیمیایی و پتروشیمی برای ساخت تجهیزات حساس به مواد خورنده استفاده می‌شود.

4. ورق استیل 310Ti

ورق استیل 310Ti ترکیب خاصی از تیتانیوم در آلیاژ خود دارد که باعث می‌شود مقاومت به خوردگی بهتری در دماهای بالاتر پیدا کند. این ورق در صنایع مختلفی از جمله نیروگاه‌ها و کوره‌ها استفاده می‌شود.

نکات مهم هنگام خرید ورق استیل 310

  • اعتبار محصول: گواهی استاندارد ASTM A240 / ASME SA240 یا معادل

  • گرید متناسب: برای جوش‌کاری زیاد، 310S مناسب‌تر است

  • ضخامت و ابعاد مناسب پروژه را انتخاب کنید

  • بررسی شرایط حمل و نگهداری (ضد زنگ و پوشش محافظ)

  • درخواست آنالیز شیمیایی رسمی برای ضمانت گرید.

قیمت و خرید ورق استیل ۳۱۰ 📞

قیمت ورق استیل ۳۱۰ وابسته به:

  • ضخامت و ابعاد (معمولاً 0.5–50 میلی‌متر عرض 1، 1.25 و 1.5 متر)

  • گرید (310 یا 310S)

  • نوسانات بازار فولاد

  • بسته‌بندی و شرایط حمل

سوالات متداول

۱. ورق استیل ۳۱۰ چیست؟

گرید مقاوم به حرارت که تا دمای ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد پایداری دارد.

۲. کجاها ورق ۳۱۰ بیشترین مصرف را دارد؟

در صنعت پتروشیمی، کوره، دیگ بخار، و دودکش‌های صنعتی.

۳. آیا ورق ۳۱۰ ضد زنگ است؟

بله، علاوه بر مقاومت حرارتی، خاصیت ضدزنگی هم دارد.

۴. ترکیبات اصلی ورق ۳۱۰ چیست؟

دارای درصدهای بالاتر کروم و نیکل نسبت به سایر گریدهاست.

۵. قیمت آن نسبت به ۳۰۴ چگونه است؟

گران‌تر است به علت فرمولاسیون خاص و عناصر پرقیمت‌تر.

۶. چگونه اصالت گرید ۳۱۰ را تشخیص دهیم؟

با تست اسپارک و کوانتومتری و آنالیز شیمیایی.

۷. آیا امکان سفارش ابعاد سفارشی ۳۱۰ وجود دارد؟

بله، وارداتی و برش خورده بنا به سفارش تامین می‌شود.

۸. وزن ورق ۳۱۰ نسبت به دیگر گریدها فرق دارد؟

خیر، مگر آنکه ضخامت و ابعاد تفاوت کند.

۹. آیا استیل ۳۱۰ برای محیط خورنده مناسب است؟

در مجاورت اسیدهای بسیار قوی بهتر است ۳۱۶ باشد، ولی برای اتمسفر صنعتی، ۳۱۰ ارجح‌تر است.

۱۰. مراقبت و نگهداری خاصی نیاز دارد؟

توصیه می‌شود در زمان انبارداری، از برخورد با مواد اسیدی شدید و ضربه محافظت شود.

محصولات استیل سرا