وبلاگ
بررسی تفاوت های استیل 304 و 316؛ کدام یک بهتر است؟
استیلهای سری 300، بهویژه دو گرید 304 و 316، مهمترین و پرمصرفترین آلیاژهای بازار استنلساستیل در ایران و جهان هستند. انتخاب میان این دو آلیاژ، مستقیماً بر طول عمر سازه، مقاومت خوردگی، هزینه نهایی پروژه و حتی کیفیت عملکرد تجهیزات صنعتی اثر میگذارد. در بسیاری از صنایع، کارفرما یا مهندس طراح با این پرسش مواجه است که: «304 کافی است یا باید سراغ 316 برویم؟»
در این مقاله، تفاوتهای فنی، ترکیب شیمیایی، مقاومت خوردگی، قیمت و کاربردهای این دو گرید را با تکیه بر استانداردهای معتبر بررسی میکنیم تا امکان تصمیمگیری دقیق فراهم شود. در انتها نیز، امکان استعلام قیمت روز ورق استیل، لوله استیل و قیمت پروفیل استیل 304 و 316 از طریق استیلسرا برای شما فراهم است.
ورق استیل 304 و 316 از پرکاربردترین ورقهای استنلس استیل هستند که به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، زیبایی سطح و قابلیت شکلپذیری در صنایع مختلف استفاده میشوند.
استیل 304 و 316 چیستند؟
استیلهای 304 و 316 هر دو از خانواده استنلساستیلهای آستنیتی هستند؛ یعنی ساختار کریستالی آنها در دمای اتاق فاز آستنیت (فازی با شبکه مکعبی با وجه مرکز) است که باعث میشود فلز همچنان نرم، چقرمه و شکلپذیر بماند. این ساختار آستنیتی، همراه با مقادیر قابلتوجه کروم و نیکل، ویژگیهای کلیدی زیر را به این گریدها میدهد: مقاومت به خوردگی، قابلیت فرمدهی و جوشکاری عالی و پایداری مکانیکی در دامنه دمایی وسیع.
این دو گرید بهخاطر ترکیب مناسب خواصِ «عملکرد سرویس» و «سهولت ساخت» تبدیل به پرفروشترین استنلسهای بازار شدهاند:
-
قابلیت فرمدهی و جوشکاری بالا (مناسب تولید صنعتی و قطعات پیچیده)
-
مقاومت خوردگی کافی برای اغلب کاربردهای تجاری و صنعتی
-
در دسترس بودن گسترده و هزینه نسبتاً منطقی نسبت به آلیاژهای تخصصیتر
تفاوت پایهای و تعیینکننده بین 304 و 316 حضور عنصر مولیبدن (Mo) در 316 است. مولیبدن (حدود 2–3٪ در 316) باعث افزایش چشمگیر مقاومت در برابر حملات کلریدی، خوردگی حفرهای (pitting) و شیاری میشود؛ بنابراین وقتی محیط کاری شامل نمک، کلرید یا اسیدهای ضعیف باشد، 316 عملکرد برتر و عمر سرویس طولانیتری ارائه میدهد. در مقابل، 304 (بدون مولیبدن) برای طیف وسیعی از کاربردهای داخلی و صنعتی معمولی، اقتصادی و کاملاً مناسب است.
هر دو گرید بر اساس استانداردهای بینالمللی تولید و کنترل کیفیت میشوند؛ مهمترین مرجعها عبارتاند از ASTM A240 (ورق و صفحه)، ASTM A276 (میلگرد، تسمه و پروفیل) و انواع معادلهای اروپایی/آلمانی مانند DIN EN 1.4301 (304) و DIN EN 1.4401/1.4404 (316/316L). رعایت این استانداردها تضمینکننده ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و قابلیت استفاده در شرایط مهندسی مشخص است. جهت اطلاع از قیمت ورق استیل 304 کلیک نمایید.
مقایسه ترکیب شیمیایی
تفاوت عناصر آلیاژی 304 و 316
نقش کروم
کروم عنصر کلیدی در همه استنلساستیلها است و با تشکیل لایه اکسید کروم پایدار، خاصیت «خودترمیمی» سطح را ایجاد میکند. هر دو گرید 304 و 316 معمولاً حدود 18 درصد کروم دارند. ثبات این لایه اکسیدی، مقاومت پایه در برابر اکسیداسیون و زنگزدگی را تضمین میکند. افزایش کروم بهطور مستقیم باعث افزایش مقاومت به خوردگی عمومی، اکسیداسیون در دمای بالا و پایداری سطح میشود.
نقش نیکل
نیکل عامل اصلیِ تثبیت ساختار آستنیتی است و نقش تعیینکنندهای در شکلپذیری، چقرمگی و جوشپذیری دارد. استیل 304 معمولاً 8 درصد نیکل دارد و 316 حدود 10 تا 12 درصد. این افزایش نیکل در 316، علاوه بر پایداری آستنیتی بهتر، مقاومت بالاتری در محیطهای اسیدی و کلریدی ایجاد میکند. حضور نیکل همچنین رفتار فولاد را در فرمدهی سرد، مانند خمکاری و کشش، بهبود میدهد.
نقش مولیبدن در 316
تفاوت بنیادین دو گرید وجود مولیبدن (Mo) در استیل 316 است؛ معمولاً 2 تا 3 درصد. مولیبدن بهطور مستقیم مقاومت در برابر خوردگی حفرهای (pitting) و شیاری (crevice corrosion) را افزایش میدهد و در محیطهای حاوی نمک، بخار آب دریا و محلولهای کلریدی عملکرد 316 را بهطور معنیدار بالاتر از 304 قرار میدهد. به همین دلیل، 316 انتخاب مهندسی در کاربردهای ساحلی، صنایع غذایی مرطوب، تجهیزات دارویی و محیطهای پرخطر کلریدی است. جهت مشاهده قیمت امروز ورق استیل 316 کلیک نمایید.
تاثیر ترکیب بر خواص مکانیکی، شکلپذیری و عملکرد محیطی
تفاوت کروم، نیکل و مولیبدن در این دو گرید به سه نتیجه عملی منجر میشود:
-
خواص مکانیکی
ترکیب غنیتر 316 استحکام تسلیم و استحکام شکست را اندکی افزایش میدهد، هرچند هر دو گرید در محدوده رایج 520 تا 620 MPa استحکام کششی نهایی قرار میگیرند. ساختار آستنیتی پایدار باعث چقرمگی بالا در هر دو گرید، حتی در دماهای پایین، میشود. -
شکلپذیری و قابلیت ساخت
304 و 316 هر دو شکلپذیری ممتاز دارند، اما حضور نیکل بیشتر در 316 رفتار بهتری در شکلدهی سرد ایجاد میکند. در جوشکاری، هر دو گرید بدون نیاز به پیشگرم قابل اجرا هستند و منطقه متاثر از حرارت پایداری مناسبی دارد. -
عملکرد محیطی
ترکیب 316، بهخصوص بهخاطر مولیبدن، پایداری بسیار بالاتری در محیطهای کلریدی، اسیدی ضعیف، بخار نمک و آب شور ارائه میدهد. در مقابل، 304 برای محیطهای داخلی، فرایندهای غذایی خشک، تجهیزات عمومی صنعتی و سازههای بدون تماس مستقیم با کلرید گزینه اقتصادی و کاملاً کافی است.
مقایسه مقاومت خوردگی
این بخش نقطه تصمیمگیری اصلی بین استیل 304 و 316 است. تفاوت مقاومت خوردگی این دو گرید، مستقیم از ترکیب آلیاژی آنها (بهویژه وجود مولیبدن در 316) ناشی میشود. اینفوگرافی شماره ۲ باید دقیقاً همین تفاوتها را نمایش دهد.
خوردگی حفرهای (Pitting Corrosion)
خوردگی حفرهای زمانی رخ میدهد که یونهای کلرید مستقیماً به لایه محافظ اکسیدی حمله کنند.
استیل 316 به دلیل داشتن 2 تا 3 درصد مولیبدن، حداکثر Pitting Resistance را میان گریدهای رایج آستنیتی دارد. این عنصر باعث افزایش عدد PREN میشود:
PREN = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N
عدد PREN برای 316 معمولاً 24 تا 26 است، در حالی که برای 304 بین 18 تا 19 قرار دارد.
نتیجه:
• 316 در تماس مداوم با آب شور یا نمکپاشی شهری، بسیار دیرتر دچار حفره میشود.
• 304 در محیط کلریدی شدید، بهمرور نقطهزنی و لکهدار میشود.
خوردگی شیاری (Crevice Corrosion)
در درزها، اتصالات، پیچها یا فضاهای کمتهویه، اکسیژن کاهش یافته و لایه محافظ استیل ضعیف میشود.
• 316 در برابر این شرایط پایداری بالاتری دارد.
• 304 در محیطهای کماکسیژن خصوصاً همراه کلرید، سریعتر دچار خوردگی شیاری میشود.
رفتار در رطوبت و سایش
• 304 برای رطوبت معمولی و فضای داخلی کاملاً مناسب است و بهصورت طبیعی خودش را ترمیم میکند.
• 316 در رطوبت دائمی، تماس مکرر با باران یا شستوشوی صنعتی، لایه اکسید پایدارتری ایجاد میکند.
• سایش سطح در 316 کمتر منجر به لکه و اکسید دوباره میشود.
عملکرد در محیطهای نمکی، کلریدی، شیمیایی و اسیدی
• نمک: 316 پایدارترین گزینه برای تماس با نمک دریا، مهنمکی، حوضچههای تبخیری و خطوط ساحلی است.
• کلرید: 304 در محیط کلریدی زیاد پایدار نیست؛ لکه و نقطهزنی رایج است. 316 مقاوم است.
• مواد شیمیایی: 316 در برابر بسیاری از اسیدهای ضعیف و مواد شوینده صنعتی مقاومتر است.
• اسیدها: مولیبدن مقاومت اسیدی 316 را تقویت میکند و باعث میشود در اسیدهای سولفاتی و فسفاتی عملکرد بهتری داشته باشد.
چرا 316 برای محیط دریایی مناسب است ولی 304 نیست؟
محیط دریایی ترکیبی از عوامل مخرب دارد:
• نمک با غلظت کلرید بالا
• رطوبت دائمی
• تابش UV همراه با چگالش
• سایش ناشی از باد و ماسه
• سیکل خیس و خشک
316 بهواسطه مولیبدن و ترکیب آلیاژی پایدارتر، لایه اکسیدی خود را حتی تحت این شرایط سخت حفظ میکند. اما 304 در برابر یونهای کلرید ضعیفتر است و در ساحل معمولاً پس از چند ماه تا چند سال دچار لکههای قهوهای (Tea Staining) و نقطهزنی میشود.
مقایسه قیمت و ارزش خرید
تحلیل اختلاف قیمت
قیمت استیل 316 بهصورت میانگین ۳۰ تا ۵۰ درصد بالاتر از 304 است. این اختلاف در دورههای بازار جهانی نیکل و مولیبدن ممکن است بیشتر نیز شود.
اصلیترین دلیل اختلاف قیمت، حضور مولیبدن و درصد بالاتر نیکل در 316 است؛ هر دو از عناصر گرانقیمت بازار فلزات هستند. به همین دلیل، قیمت تمامشده شمش 316 بهطور ساختاری بالاتر است و این اختلاف مستقیماً در قیمت ورق، لوله، پروفیل و قطعات دیده میشود.
تاثیر مولیبدن بر هزینه
مولیبدن یکی از گرانترین عناصر آلیاژی در صنعت فولاد است.
وجود 2 تا 3 درصد مولیبدن در 316 باعث میشود:
• هزینه تولید افزایش یابد
• مقاومت خوردگی چند برابر شود
• محصول نهایی برای محیطهای کلریدی و دریایی بسیار پایدارتر باشد
بنابراین اختلاف قیمت 316 صرفاً هزینه مواد اولیه نیست، بلکه هزینه مقاومت طولانیمدت در برابر خوردگی است.
هزینه نگهداری در طول زمان
یکی از بخشهای مهم تصمیمگیری، Cycle Cost یا هزینه چرخه عمر است.
• استیل 304 در محیطهای عادی هزینه نگهداری بسیار کمی دارد.
• اما در محیطهای نمکی یا مرطوب، احتمال لکهزدگی و خوردگی حفرهای باعث هزینههای تکرار شستوشو، پوششدهی سطح، یا تعویض قطعات میشود.
در مقابل:
• استیل 316 در محیطهای دشوار تقریباً بدون هزینه است و اثرات محیطی را تحمل میکند، بنابراین هزینه چرخه عمر آن پایینتر از 304 است.
تصمیم اقتصادی
چه زمانی 304 بهترین انتخاب است؟
304 انتخاب اقتصادی و منطقی است زمانی که:
• محیط کلریدی یا نمکی وجود ندارد
• پروژه در فضای داخلی (Interior) اجرا میشود
• محصول نیاز به مقاومت دریایی ندارد
• بودجه پروژه محدود است
• طراحی به سطح براق یا خشدار ساده نیاز دارد
• امکان شستوشو و نگهداری دورهای وجود دارد
نتیجه: در کاربردهای ساختمانی داخلی، تجهیزات عمومی، دکوراسیون، صنایع غذایی، تجهیزات بیمارستانی داخلی، انتخاب 304 کاملاً اقتصادی و کافی است.
چه زمانی 316 ارزش سرمایهگذاری دارد؟
316 زمانی توجیه اقتصادی کامل دارد که:
• پروژه در محیط دریایی، ساحلی یا کلریدی باشد
• تماس با آب شور، مواد شیمیایی یا اسیدهای ضعیف وجود داشته باشد
• خرید طولعمر بالا، از هزینه اولیه مهمتر باشد
• توقف یا خرابی تجهیز هزینهساز است (صنعت نفت، تجهیزات صنعتی، تصفیهخانهها)
• لکهزدگی یا خوردگی سطح حتی در حد جزئی غیرقابل قبول است
نتیجه: در محیطهای مرطوب دائمی، ساحلی، صنعتی و شیمیایی، استفاده از 316 نهتنها هزینه نیست بلکه سرمایهگذاری بلندمدت محسوب میشود.
مقایسه کاربردها
صنایع عمومی
در پروژههای عمومی که تمرکز بر هزینه اولیه و کارایی مناسب است، استیل 304 انتخاب اصلی بازار است.
304 در محیطهای داخلی، نیمهخشک و غیرشیمیایی عملکرد عالی دارد و شکلپذیری، جوشپذیری و قابلیت پرداخت سطح آن باعث میشود در سازههای سبک، تجهیزات عمومی، بدنه دستگاهها و قطعات دکوراتیو بیشترین سهم مصرف را داشته باشد.
در مقابل، استفاده از 316 در صنایع عمومی معمولاً زمانی توجیه دارد که رطوبت بالا، بخار کلرید یا اسیدهای ضعیف وجود داشته باشد.
صنایع حساس
در صنایعی که کیفیت محیطی، بهداشت، مقاومت خوردگی و طول عمر معیار اصلی است، 316 سهم غالب دارد.
316 به دلیل وجود مولیبدن در برابر کلرید، املاح، اسیدهای ضعیف و مواد شیمیایی پایدارتر است. در کاربردهایی که توقف دستگاه یا خوردگی سطح هزینه زیادی دارد، انتخاب 316 یک الزام فنی محسوب میشود.
در این حوزهها، 304 تنها در بخشهایی با تماس غیرمستقیم یا خشک استفاده میشود.
کاربردهای معماری
در معماری داخلی، نردهها، یراقآلات، سازههای سبک و عناصر دکوراتیو، 304 بهترین انتخاب از نظر هزینه و زیبایی سطح است.
اما در نماهای بیرونی، فضاهای نیمهباز و مناطق مرطوب (استخر، سونا، شهرهای ساحلی)، استفاده از 316 برای جلوگیری از لکهزدگی و خوردگی حفرهای توصیه میشود.
زیبایی سطح هر دو گرید مشابه است، اما ثبات در محیطهای خورنده امتیاز 316 است.
صنعت غذا
هر دو گرید 304 و 316 در تماس با مواد غذایی قابل استفاده هستند، اما:
• 304 برای تجهیزات عمومی آشپزخانههای صنعتی، مخازن غیرشیمیایی، میز کار، کابینت و تجهیزات قابل شستوشو مناسب و استاندارد است.
• 316 در تماس با مواد غذایی خاص، محلولهای نمکی، لبنیات، کنسرو و سطوحی که با مواد اسیدی ضعیف مواجه میشوند، گزینه ایمنتر است.
در صنایع حساس مانند لبنیات و گوشت، 316 برای اجتناب از خوردگی شیاری انتخاب میشود.
صنعت دارو
انتخاب اصلی در فارماکوپه و صنعت داروسازی، 316L است.
دلیل:
• مقاومت کامل در برابر کلراید
• عدم تشکیل خوردگی میکروبی
• قابلیت پولیش آینهای برای جلوگیری از تجمع آلودگی
304 فقط در تجهیزات فرعی و بدون تماس مستقیم با مواد تولید استفاده میشود.
صنعت نفت و گاز
316 به دلیل مقاومت بالاتر در برابر عوامل خورنده، هیدروکربنها، نمکها و سولفیدها، گزینه استاندارد برای خطوط فرآیندی، اتصالات، شیرآلات و مخازن است.
304 تنها برای بخشهای غیرحساس یا محیطهای بدون کلرید استفاده میشود و در محیطهای مرطوب یا خورنده سریعاً آسیبپذیر میشود.
تجهیزات صنعتی و محیطهای خاص
در محیطهایی مانند تصفیهخانهها، پالایشگاهها، کارگاههای شیمیایی و صنایع آبشیرینکن، استیل 316 بهخاطر مقاومت خوردگی فوقالعاده، انتخاب کاملاً فنی و ضروری است.
304 در بخشهای داخلی یا نقاطی که تماس مستقیم با مواد خورنده ندارند استفاده میشود.
جدول مقایسه کامل استیل 304 و 316
| ویژگیها | استیل 304 | استیل 316 |
|---|---|---|
| ترکیب شیمیایی | 18 درصد کروم، 8 درصد نیکل، بدون مولیبدن | 16 درصد کروم، 10 تا 14 درصد نیکل، 2 تا 3 درصد مولیبدن |
| مقاومت خوردگی | خوب در محیطهای خشک و معمولی؛ حساسیت به کلرید و نمک | عالی؛ مقاوم در برابر کلرید، محیطهای اسیدی، نمکی و دریایی |
| مقاومت دمایی | مناسب تا حدود 870°C در شرایط تناوبی | پایدارتر در دماهای بالا؛ مقاوم تا حدود 925°C |
| قیمت | اقتصادیتر؛ گزینه غالب بازار | بالاتر به دلیل وجود مولیبدن و ترکیب آلیاژی مقاومتر |
| قابلیت جوشکاری | بسیار خوب؛ مناسب TIG/MIG | بسیار خوب؛ نیازمند کنترل دقیقتر حرارت در برخی کاربردها |
| قابلیت فرمدهی | عالی؛ انعطافپذیری بالا | خوب؛ اندکی سختتر از 304 اما همچنان قابلیت فرمدهی بالا |
| طول عمر | طول عمر مناسب در محیطهای داخلی و نیمهخشک | طول عمر بسیار بالا در محیطهای خورنده و صنعتی |
| ظاهر سطح | قابل تولید در سطوح براق، مات، خشدار؛ ثبات متوسط در محیط مرطوب | ظاهر مشابه 304 اما ثبات و پایداری بهتر در برابر لکه و خوردگی |
| مناسب برای فضای باز؟ | بله، فقط در مناطق غیرمرطوب و فاقد نمک | بله، کاملاً مناسب؛ بهترین گزینه برای فضاهای ساحلی و صنعتی |
| کاربردهای اصلی | تجهیزات آشپزخانه، نرده، پروفیل، آسانسور، سازههای سبک، مخازن غیرشیمیایی | صنایع غذایی و دارویی، نفت و گاز، محیطهای ساحلی، تجهیزات شیمیایی و صنعتی |
چه زمانی استیل 304 بخریم و چه زمانی استیل 316 انتخاب قطعی است؟
زمانی که استیل 304 بهترین انتخاب است
در بیش از 70 درصد پروژهها، استیل 304 انتخاب استاندارد و اقتصادی است. خرید 304 زمانی منطقی است که:
• محیط کار خشک، داخلی یا نیمهمرطوب باشد.
• تماس مستقیم با نمک، کلرید یا مواد شیمیایی وجود نداشته باشد.
• هزینه معیار مهم تصمیمگیری باشد ولی همچنان به یک استیل با کیفیت بالا نیاز باشد.
• پروژه شامل فرمدهی، خمکاری یا جوشکاری مداوم باشد.
• تجهیز نهایی شامل نرده، پروفیل، تجهیزات آشپزخانه، قفسه، کابینت صنعتی، آسانسور، دکوراسیون داخلی باشد.
• محصول در معرض باران سبک یا رطوبت غیرمستقیم قرار گیرد.
در این شرایط 304، قیمت کمتر و عملکرد کاملاً کافی ارائه میدهد.
زمانی که استیل 316 انتخاب ضروری و اجتنابناپذیر است
اگر پروژه در معرض خوردگی شدید باشد، استیل 316 نهتنها گزینه بهتر، بلکه تنها گزینه استاندارد محسوب میشود. در این موارد 316 ضروری است:
• محیط دارای نمک و کلرید است (ساحل، مناطق شرجی، استخر، آبشیرینکن).
• تماس با مواد شیمیایی، اسیدهای ضعیف، شویندههای صنعتی، بخار مواد خورنده وجود دارد.
• تجهیز باید طول عمر بسیار بالا داشته باشد و تعویض آن پرهزینه است.
• کاربرد در صنایع غذایی و دارویی است و مقاومت شیمیایی اهمیت دارد.
• در پروژههایی با مخازن تحت فشار، تجهیزات صنعتی حساس، خطوط فرایندی بهکار میرود.
• حفظ ظاهر سطح در محیطهای خشن اهمیت دارد (معماری ساحلی، تجهیزات شهری).
در چنین شرایطی، اختلاف قیمت 316 در برابر هزینههای نگهداری و تعویض آینده بهمراتب مقرونبهصرفهتر خواهد بود.
عملکرد فنی در تولید و فرآوری
تفاوت در جوشکاری TIG و MIG
استیل 304 و 316 هر دو در جوشکاری عملکرد مناسبی دارند، اما 316 به دلیل حضور مولیبدن، پایداری بیشتری در برابر ترکخوردگی و خوردگی ناحیه جوش ارائه میدهد.
• در TIG: 316 کیفیت پاسجوش یکنواختتر و مقاومتری ایجاد میکند و برای اتصالات حساس صنعتی مناسب است.
• در MIG: 304 سرعت جوشکاری بالاتری دارد و برای ساخت سازههای عمومی، دکوراتیو و خطوط تولید سریعتر ترجیح داده میشود.
تفاوت در شکلدهی سرد و گرم
304 به دلیل نیکل کمتر، نرمتر و شکلپذیرتر است و در خمکاری، رولفرمینگ و کشش عمیق عملکرد بهتری دارد.
316 در شکلدهی سرد کمی سختتر است اما در شکلدهی گرم (hot forming) عملکرد پایدارتری داشته و کمتر دچار ترکخوردگی میشود.
صیقلکاری و پولیش
304 در تولید سطحهای آینهای، BA و پولیشهای دکوراتیو خروجی تمیزتر و درخشانتری دارد.
316 در پولیش نهایی کیفیت خوبی دارد اما سطح نهایی بیشتر ابری و صنعتی است و برای محیطهای خورنده یا دارویی انتخاب میشود.
تستهای معتبر مقاومت خوردگی
در صنایع برای اطمینان از کیفیت، دو تست استاندارد استفاده میشود:
• ASTM G48: تست خوردگی حفرهای مخصوص فلزات حاوی کروم و مولیبدن؛ نتیجه آن نشان میدهد 316 چندین برابر مقاومتر است.
• ASTM B117: تست نمکپاشی (Salt Spray) برای ارزیابی مقاومت در شرایط دریایی. 316 عملکرد بسیار بهتر و پایدار دارد.
نکات مهم در انتخاب بین 304 و 316
ضخامت
در کاربردهای عمومی، ضخامت 1 تا 2 میلیمتر برای 304 کافی است.
در محیطهای مرطوب یا صنعتی، ضخامت بالاتر برای 316 طول عمر را بهطور چشمگیری افزایش میدهد.
نوع سطح (2B، BA، خشدار، براق)
• 2B: انتخاب استاندارد صنعتی برای کاربردهای عمومی
• BA (آنیل براق): مناسب تجهیزات آشپزخانه و دکوراتیو
• خشدار: مناسب آسانسور، معماری، نمای داخلی
• براق آینهای: کاربردهای دکوراتیو لوکس
در محیطهای خورنده، سطوح صافتر (2B و BA) عملکرد بسیار بهتری نسبت به خشدار دارند.
برند تولیدکننده (چین، تایوان، کره، اروپا)
• اروپا و ژاپن: بالاترین کیفیت، گرید واقعی، تلرانس دقیق
• کره و تایوان: کیفیت بسیار مناسب با قیمت متوسط
• چین: اقتصادی اما نیازمند بررسی دقیق گواهی اصالت
در گرید 316، اختلاف کیفیت بین برندها بیشتر محسوس است.
اهمیت گواهی اصالت (Mill Test Certificate)
گواهی MTC تضمین میکند:
• درصد دقیق عناصر (Cr/Ni/Mo)
• روش تولید
• شماره ذوب و Heat number
• تستهای استاندارد
نداشتن MTC در خرید 316 ریسک بالایی دارد.
نکات خرید عمده برای پروژهها
• بررسی تلرانس ضخامت در چند نقطه
• کنترل سطح و یکنواختی
• بستهبندی استاندارد برای جلوگیری از خط و خش
• هماهنگی زمان تحویل و برنامه تأمین
• بیمه حمل و بارگیری
چرا خرید از استیلسرا؟
موجودی کامل هر دو گرید
دسترسی فوری به انواع ورق، لوله، پروفیل و اتصالات 304 و 316 در تمامی ضخامتها و سطوح.
گارانتی اصالت
تمامی کالاها دارای گواهی معتبر و قابلیت آنالیز مجدد هستند.
ارائه آنالیز معتبر
امکان تحویل برگه آنالیز رسمی به همراه بار، مناسب برای پروژههای صنعتی و نظارت کارفرما.
قیمت رقابتی
بر اساس قیمت روز نیکل، مولیبدن و نرخ جهانی استیل، بهترین قیمت بازار ارائه میشود.
ارسال سریع
ارسال در همان روز برای تهران و ارسال فوری به سراسر کشور با بستهبندی استاندارد.
مشاوره تخصصی
کارشناسان استیلسرا در انتخاب گرید، ضخامت، سطح و مقاطع مناسب همراه شما هستند.
برای استعلام قیمت یا دریافت مشاوره تخصصی همین حالا تماس بگیرید یا فرم سفارش را ثبت کنید.
سوالات متداول مقایسه استیل 304 و 316
آیا استیل 316 همیشه بهتر از 304 است؟
خیر. 316 تنها در محیطهای نمکی، شیمیایی و بسیار خورنده بهتر است. در اکثر کاربردهای عمومی، 304 کاملاً کافی و اقتصادیتر است.
آیا 304 برای فضای باز مناسب است؟
بله، برای فضای باز معمولی پاسخگو است. اما برای مناطق ساحلی یا محیطهای کلریدی، 316 انتخاب الزامی است.
اختلاف قیمت 304 و 316 چقدر است؟
بهطور معمول 316 حدود 30 تا 60 درصد گرانتر است، بسته به برند و مقدار مولیبدن.
آیا 316 کاملاً ضد زنگ است؟
هیچ استیلی 100 درصد ضدزنگ نیست، اما 316 بالاترین مقاومت را در برابر خوردگی حفرهای و کلریدی دارد.
تفاوت 304L و 316L چیست؟
نسخه L دارای کربن کمتر است. این ویژگی باعث بهبود جوشکاری و کاهش حساسیت به خوردگی مرزدانهای میشود.
304L نسخه کمکربن 304 و 316L نسخه کمکربن 316 است.
منبع: تیم محتوای استیل سرا
